鑲條(俗稱(chēng)塞鐵)一般裝在燕尾導軌、平導軌之間,用來(lái)調節配合面之間的松緊程度或補償燕尾間的磨損。鑲條在各種車(chē)床、銑床、鉆床等設備的導軌移動(dòng)機內,在鑲條側面刨出寬3~4mm的倒角。然后,將舊鑲構中,起著(zhù)重要的收緊導軌作用。鑲條制造精度將直接條放入調節板10的燕尾槽內,通過(guò)壓板11壓緊。使用影響到機床的加工精度。鑲條,一般的制造程序時(shí),采用鋼尺5和百分表 地調整工件之斜度。關(guān)于鑲條的具體介紹如下:
一、鑲條的基本分類(lèi)
鑲條主要可以分為分直鑲條、斜鑲條二種,這主要是根據鑲條產(chǎn)品的不同形態(tài)特征來(lái)進(jìn)行分類(lèi)的,目前我國工業(yè)當中所應用到的絕大多數為斜鑲條,材料一般用Q235鋼,也可用灰口鑄鐵HT150或HT200制成。
二、鑲條的實(shí)際應用
在機床大修理時(shí),為了恢復機床的幾何精度,對導軌面都要進(jìn)行人工刮削。經(jīng)過(guò)磨削后,導軌面尺寸減小,致使絕大多數的鑲條配刮后因長(cháng)度太短無(wú)法調整而報廢。通常的解決方法是重制一根新鑲條,但機加工量大,人工刮削量也多,有時(shí)找材料也很困難,尤其是在鑲條較長(cháng)、較大的情況下,問(wèn)題 加突出。為了減少機加工和人工刮削工作量,節約材料降低成本以及縮短修理時(shí)間,在機床原有性能的前提下,我們采用焊囹的方法修理鑲條。
三、鑲條的使用注意事項
長(cháng)期從事機床大修工作,在修理中時(shí)常會(huì )因機床導軌磨損,后造成幾何尺寸變動(dòng),從而使得原有鑲條(又稱(chēng)楔鐵)無(wú)調整量。這時(shí)就需重新加工出一根新鑲條再進(jìn)行配刮。由于銑、刨加工鑲條易變形且加工余量難以,過(guò)大的加工余量給配刮帶來(lái)不便,過(guò)小又易造成廢品,為此我們設計制作了一個(gè)簡(jiǎn)易便捷的鑲條配磨工裝,經(jīng)試用效果良好,既能較好地控制加工余量又減輕了勞動(dòng)強度,且配磨調時(shí)調整斜度和加工時(shí)的拆裝均方便。
此外,由于鑲條細長(cháng),剛性差,在牛頭刨床上加工時(shí),虎鉗裝夾困難,傾斜面難控制,鉗工配刮加工質(zhì)量差,效率低。為鑲條的加工精度,一些國內廠(chǎng)家設計了一種鑲條加工的簡(jiǎn)易夾具。在夾具體底部有兩個(gè)可裝卸的定位鍵15。在刨床或銑床上粗、半精加工時(shí),夾具上的定位鍵15與刨、銑床工作臺面的T形槽配合,用螺釘固定在工作臺上進(jìn)行加工;在平面磨床上精加工時(shí),將夾具定位鍵15卸下來(lái),使該夾具吸附在平面磨床的磁力臺上。