機床維修主軸部件的維護保養

機床維修主軸部件是數控機床維修機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑   裝置組成。數控機床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和維護過(guò)程中值得重視的幾個(gè)問(wèn)題。

一，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長(cháng)使用壽命;為此，在操作使用中要注意到：低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤滑;高速時(shí)采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%，切忌隨意填滿(mǎn)，因為油脂過(guò)多，會(huì )加劇主軸發(fā)熱。對于油液循環(huán)潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應及時(shí)添加潤滑油；同時(shí)要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。

機床維修為了主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統，用液壓泵供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。數控機床主軸軸承采用了油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差，以主軸熱變形小。

常見(jiàn)主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式是連續供給油霧，而油氣潤滑則是定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實(shí)現了油霧潤滑，又避免了油霧太多而污染周?chē)諝?。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油(每個(gè)軸承3～4l/min)噴注到主軸軸承，以達到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油   靠排油泵強制排油，而不是自然回流。同時(shí)，還要采用的大容量恒溫油箱，油溫變動(dòng)控制在±0.5℃。

二，主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，控制熱源為主。

三，主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止潤滑油的泄漏。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損;對于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是回油能夠盡快排掉，要回油孔的通暢。

機床維修主軸前支承的密封結構 綜上所述，在數控機床的使用和維護過(guò)程中   高度重視主軸部件的潤滑、冷卻與密封問(wèn)題，并且仔細做好這方面的工作。